時效振動機的振動老化過程的主要參數(shù)是激振力和激振頻率。它們直接影響振動處理結(jié)果。這些必須是研究的重點。

　　動應力是消除殘余應力的必要條件，當動應力和殘余應力之和大于材料的彎曲極*，才可以釋放和調(diào)整殘余應力。從消除殘余應力的角度來看，勵磁振動功率過大，并且消除殘余應力的效果不佳。表達式為：工作應力加殘余應力大于彎曲應力。但是，無限增大動應力可能會損壞振動部件。因此，根據(jù)實際經(jīng)驗，已經(jīng)適當?shù)乜刂屏藙討B(tài)應力：那么振動時效工藝主要參數(shù)選擇標準是怎么樣的？

　　對于鑄件，可以在10MPA到50MPA之間選擇激振應力的范圍：

　　對于焊接零件，激振應力的選擇是70MPA至140MPA的范圍。

　　時效振動機的振動處理是向組件施加交變應力，殘余應力等于平均應力，并改變總應力的應力水平。但是，在交變應力的作用下，殘余應力是一個不穩(wěn)定的機械量，在振動處理過程中會逐漸減小，從而降低了總應力水平。

　　當時效振動機施加的交變應力和殘余應力之和大于或等于材料的彎曲極*，可以釋放材料的內(nèi)部應力，并使材料的內(nèi)部殘余應力均勻化。如果殘余應力下降并且所施加應力和殘余應力之和小于屈服極限，則組件將保持穩(wěn)定的應力狀態(tài)。因此，在振動處理達到一定時間后，不需要繼續(xù)進行處理。